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2020-08-12
磨削是用模具進(jìn)行去除材料的加工方法
磨削是用模具進(jìn)行去除材料的加工方法
磨削是指用模具進(jìn)行去除材料的加工方法，按加工對象可以分為六種：平面磨削、外圓磨削、內(nèi)院磨削、無心磨削、自由磨削和環(huán)端面磨削。按砂輪與工件相對運(yùn)動關(guān)系有可以分為往復(fù)式、切入式以及綜合磨削。
磨削按照工件與砂輪干涉處運(yùn)動方向又可以分為順磨和逆磨兩種。軸承行業(yè)采用無心夾具磨削軸承套圈，經(jīng)常采用順磨方式，也就是砂輪與工件在切向處旋轉(zhuǎn)方向相同。
金剛石砂輪用來磨削硬質(zhì)合金
工具，是人類能力的延伸，是推動社會發(fā)展進(jìn)步的杠桿。在人類發(fā)展中工具起著不可替代的作用，并且隨著高效率、高精度的工作要求，對工具的生產(chǎn)技術(shù)要求越來越高。
50年前人們在苦苦尋求如何改變硬脆材料加工業(yè)艱辛而又效率低下勞動狀態(tài)，直到1955 年人造金剛石在美國合成成功，為金剛石工具的制造及推廣奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)也為許多艱難的硬脆非金屬材料加工業(yè)帶來了曙光，成為人類一次劃時(shí)代的工具革命，其加工效率明顯地高于以往，金剛石工具以其無與倫比的性能優(yōu)勢，成為當(dāng)今公認(rèn)的、有效的硬脆非金屬材料加工工具，比如，只有用金剛石刀具能加工超硬的陶瓷，尚無其他代用品。2、研磨精度高：因鋅片本身厚度較小，自身在研磨工件過程中變化較小，保證了所研磨工件的面型變化微乎其微。
金剛石砂輪用來磨削硬質(zhì)合金，比碳化硅耐用一萬倍。用金剛石磨料代替碳化硅磨料加工光學(xué)玻璃，生產(chǎn)效率可以提高數(shù)倍至數(shù)十倍。金剛石聚晶拉絲模比用硬質(zhì)合金的拉絲模的使用壽命長250 倍。
金剛石磨片工作原理與分類
“三分造紙，七分打漿”，打漿就是利用磨片齒紋機(jī)械作用方法處理紙漿中的纖維，使其疏解、適度切斷和分絲帚化；更重要的是纖維在打漿時(shí)吸水潤脹，使之具有較高的彈性和塑性，滿足造紙機(jī)生產(chǎn)的要求，以使生產(chǎn)的紙張能達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量指標(biāo)。
磨片設(shè)計(jì)一直沿襲比刀緣負(fù)荷理論，我國南通華嚴(yán)磨片研究中心和奧地利安德里茲等機(jī)構(gòu)的研究實(shí)踐案例表明要充分考慮比表面負(fù)荷及流變效應(yīng)等因素。比刀緣負(fù)荷理論是以磨漿機(jī)轉(zhuǎn)刀齒與定刀齒齒緣交會單位長度上沖擊剪切絮聚纖維的有效負(fù)荷來描述和表征打漿特性。磨具除在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。具體是由磨漿機(jī)的有效功率(凈功率)N、轉(zhuǎn)速 n以及磨片每轉(zhuǎn)切斷長L三個(gè)方面決定的。
磨片分類：錐形磨片、圓盤磨片、熱磨機(jī)磨片、疏解機(jī)磨片、熱分散磨片等；每個(gè)規(guī)格的磨片分別有數(shù)種到數(shù)十種齒型。造紙磨片現(xiàn)有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大類別。
